下面對工業汽輪機的徑向軸承、止推軸承及軸承座的檢修內容進行詳細說明，供參考學習。
1、徑向軸承
在工業汽輪機上常用的徑向軸承有橢圓瓦軸承、多油楔固定軸承和多油楔可傾瓦軸承。
（1）測量徑向軸承瓦間隙量的常用方法
1）壓鉛法
在瓦的頂部和瓦殼中分面上各放上鉛絲，沿軸向不少于兩根，之后裝上瓦上半部分，均勻上緊螺栓，用塞尺檢查軸瓦接合面間隙，應均勻相等。Z后打開上半瓦，測量鉛絲厚度，頂部鉛絲厚度平均值減去中分面鉛絲厚度平均值即為軸瓦頂隙。對正頂部無瓦塊的軸承（如五油楔可傾瓦軸承），應把所測間隙換算成頂部間隙。
2）抬軸法
軸頸上安裝千分表，軸瓦外殼用千分表監視，將軸輕輕抬起直至接觸上瓦，但不使瓦殼上移，此時軸頸上千分表讀數即為瓦頂隙。
3）假軸法
加工與軸直徑相同的假軸頸，垂直固定于比軸瓦直徑稍大的平臺上，裝入軸瓦，沿水平方向推動軸瓦，用千分表測量出軸瓦直徑間隙，在軸瓦實際安裝狀態時軸瓦直徑方向的總間隙即為軸瓦安裝位置頂部間隙。
軸瓦和軸頸之間側隙常用塞尺測量，塞尺塞進間隙中的長度不應小于軸頸直徑的1/4。
（2）徑向軸承的檢查
①測量軸承間隙，應符合設計標準；用壓鉛法測瓦背過盈量，一般要求過盈量為0～0.02mm。
②檢查各零部件，應無損傷，軸瓦及油擋巴氏合金層應無剝落、氣孔、裂紋、劃傷及偏磨，各瓦塊與軸接觸印痕沿軸向均勻。
③ 對可傾瓦軸承，要求各瓦塊與瓦殼線接觸面光滑無磨損；同組瓦塊厚度均勻，誤差小于0.01mm。各瓦塊定位銷釘同對應的瓦塊上的銷孔無頂壓、磨損。組裝后瓦塊擺動自由。
④瓦殼上下剖分面密合，定位銷不曠動，內圓無錯口現象，防轉銷牢固可靠。瓦殼在瓦窩內接觸均勻，其接觸面積應大于70%。
⑤ 清洗軸承箱，不得有裂紋、滲油，各供油孔要干凈、暢通。
2、 止推軸承
在工業汽輪機上常用的止推軸承有米楔爾軸承和金斯伯雷軸承，這兩種軸承的止推瓦塊均可自由擺動，以形成Z佳油膜。
（1）止推軸承間隙的測量
止推軸承的間隙常用推軸法檢查，在轉子軸頭上或其他部位架上千分表，來回推動轉子，轉子軸向竄動的Z大量即為止推軸承的間隙。
（2）止推軸承的檢查
① 止推軸承的間隙符合設計要求。
② 止推瓦塊巴氏合金層應無剝落、氣孔、裂紋、劃傷、脫層、燒灼、腐蝕麻點等缺陷，同組瓦塊工作痕跡應大致相等，如工作痕跡不均勻則說明瓦塊承載不均，應查找原因。
③ 用紅丹檢查各止推瓦塊與推力盤的接觸情況，接觸面積應大于80%；測量同組瓦塊厚度，厚度誤差應小于0.01mm。
④ 檢查瓦塊背部承力面、水準塊承力面和基環承力面應光滑、無壓坑、壓痕，各限位銷釘固定可靠，銷釘及銷孔均無磨損。組裝后瓦塊和水準塊均擺動自由。
⑤ 止推軸承調整墊片為一片，應光滑平整，整周厚度誤差小于0.01mm。
⑥ 基環應無變形、翹曲和錯口，中分面應嚴密，基環背面與止推軸承殼體端面承壓均勻�；h上防轉鍵固定良好，外殼上對應鍵槽無磨損。
⑦ 甩油環內外徑配合適宜，不松動。
⑧ 清洗軸承箱，各供油孔要與軸承座上油孔吻合、暢通。
3、 軸承座
① 軸承座結合面嚴密，不滲油；軸承座中分面定位銷釘及銷孔不變形，內圓不錯位，軸承座洼窩不變形。
② 軸承座中分面水平，四角支承的球形墊無磨損、調整螺母不松動。軸承座與支座固定螺栓、軸承座與缸體前部懸臂桿聯接螺栓完好、不松動。
③ 軸承座在機座上固定牢固。對能移動的軸承座，其導向銷、支撐元件應完好。
（來源：化工設備筆記）
